Funcția mașinii de laminare la cald pentru plăci și benzi de cupru este de a transforma structura de turnare în structura de procesare prin deformare termică, oferind în același timp bobine laminate la cald cu cea mai mică grosime posibilă, formă excelentă a plăcii, calitate înaltă a suprafeței, fluctuații mici de toleranță dimensională, și proprietăți structurale calificate pentru procesele de producție ulterioare, cum ar fi laminarea la rece de înaltă precizie. În ultimii ani, procesul tradițional de producție a plăcilor și benzilor din cupru și aliaje de cupru folosind laminare la cald cu lingouri mari a înlocuit treptat turnarea continuă orizontală a benzilor de cupru. Această tendință este evidentă în special în întreprinderile de producție de plăci și benzi de cupru mari și mijlocii (cu o producție anuală de 30.000 până la 50.000 de tone sau mai mult), precum și în întreprinderile care dezvoltă și produc în principal plăci și benzi de cupru electronice de ultimă generație, cum ar fi plăci și benzi de cupru fără oxigen, benzi de cupru beriliu, materiale pentru cadru de plumb și benzi cu forme speciale, cum ar fi Chinalco Luoyang Copper și Chinalco Industria cuprului Huazhong.
Pentru a satisface cererea pieței de laminare la cald a lingourilor mari, precizie ridicată de control, laminare de mare viteză și cerințele extrem de ridicate de temperatură de călire și laminare finală ale unor aliaje de cupru, Zhongse Technology a dezvoltat cu succes o bandă de cupru reversabilă la cald cu două role. unitate de rulare cu consum redus de energie, precizie ridicată, greutate mare a bobinei și structura excelentă a produsului și controlul performanței prin utilizarea simularii computaționale, modelării 3D și a altor metode combinate cu realitatea producției și cerințele procesului. Fluxul procesului pentru producerea materialului pentru cadru de plumb C19400 folosind această unitate este următorul: reîncălzirea lingoului → ieșirea din cuptor → transportul lingoului fierbinte → alinierea lingoului → suflarea pielii de oxid → 7-laminare de trecere → călire online → îndreptare cap și coadă → răcire bandă → suflare cu aer → cap și coadă de forfecare hidraulice → înfășurare fără miez cu trei role → transportul bobinei de material.
Pentru a se adapta pe deplin și a îndeplini cerințele procesului de producție ale plăcilor și benzilor din cupru și aliaje de cupru, mașina de laminare la cald pentru plăci și benzi de cupru integrează mai multe tehnologii inovatoare și noi echipamente, cum ar fi dezvoltarea unui nou tip de dispozitiv de laminare a marginilor pentru controlați lățimea benzii și îmbunătățiți calitatea marginilor; Pentru a asigura cerințele de călire ale benzii, a fost dezvoltat un echipament de călire online cu control bun al presiunii și al apei.
Merită menționat faptul că, pentru a îmbunătăți eficiența producției, pentru a reduce scăderea temperaturii benzii și pentru a zdrobi complet boabele recristalizate sub presiune înaltă, această unitate poate realiza 7 treceri de rulare de mare viteză sub presiune înaltă pentru 230 * 620 * 8000mm lingouri mari bazate pe 11 și 9 treceri de rulare de probă în stadiu incipient. Acest lucru este de mare importanță în domeniul tehnologiei de producție a plăcilor și a benzilor de cupru cu lingouri mari. Datele măsurate privind scăderea temperaturii și forma plăcii a lingoului mare C19400 după 7 treceri de laminare sunt după cum urmează: temperatura de laminare la deschidere este de 922 de grade, temperatura finală de laminare este de 740 de grade și temperatura după călire este de 196 de grade; Mai puține depuneri de oxid; Gradul de îndoire laterală este relativ mic; Lățimea este de 648 mm; Grosimea părții de transmisie este de 14,855 mm, iar grosimea părții de operare este de 14,83 mm, cu o diferență de grosime de numai 0,025 mm. Aceste date îndeplinesc efectiv cerințele procesului de producție.
